非煤矿山安全知识问答

非煤矿山安全知识问答
1、矿床、井巷、矿块和矿壁的含义是什么？
答：地壳内部或表面富集的有用矿物，在质和数上达到工业要求和开
采条件的部位叫做矿床。矿床的空间范围包括矿体和围岩。所谓矿体
是矿床中达到工业要求的含矿部分，是直接开采的对象，而围岩则是
矿体周围无开采价值的岩石。
划归一个矿井开采的矿床或矿床的一部分叫做井田。根据矿床的勘探
程度，矿床的地质储量、年产量的大小、开采技术和装备状况以及基
本建设投资的多少等，来确定由一个矿井或几个矿井开采一个矿床。
为了有计划、有步骤地开采矿床，将井田再按开采范围、采矿工艺、
投资状况等因素划分若干开采单元。在缓倾斜、倾斜和急倾斜的矿床
中，按井田范围，沿垂直方向用平巷划分成阶段，在阶段内再分割成
若干矿块。在水平和近水平的矿床中，按井田范围，由平巷与沿倾斜
方向的斜巷分割成盘区，在盘区内再划分成矿壁。矿块和矿壁则是最
基本的开采单元，是开采活动的场所。
2、阶段、盘区以及矿块和矿壁其间按什么样的顺序开采？
答：为了减少开采活动对围岩内压力状况变化的影响，提高矿产资源
的回收率，保证采掘工作正常接续以及考虑矿床埋藏情况和地质构造
情况，阶段间或盘区间，矿块间或矿壁间的开采，应当遵循一定的开
采顺序。
在阶段间，通常采用自上而下的下行开采顺序；盘区间通常也是由浅
而深的进行开采。而不管是矿块还是矿壁的开采顺序，则都是按回采
工作相对主井筒的位置关系，分为前进式（由主井筒向井田边界推
进）；后退式（与前进式推进方向相反）和混合式（在井田内前进式
和后退式开采均有）。
3、什么是矿床开拓、开拓巷道和开拓系统？
答：为开发地下矿床，首先要掘凿一系列井巷，使地面与矿床之间形
成完整的提升、运输、通风、排水、行人、供电、供水、供压风等生
产系统。这些井巷工程的建立称为矿床开拓。
为矿床开拓而掘凿的各种井巷叫做开拓巷道。根据开拓巷道在矿床开
采中所发挥的作用，可分为主要开拓巷道和辅助开拓巷道。主要开拓
巷道包括：主井筒、主平峒、井底车场、主溜井及斜坡道、主要运输
平巷和石门等。辅助开拓巷道包括：副井、通风井及其他辅助井筒；
排风、充填、排水以及各种非运矿石巷道和坑内辅助峒室。
主要开拓巷道和辅助开拓巷道在平面和空间上构成开采该矿床的系
统，叫做开拓系统。
4、开拓方法的选择主要考虑哪些因素？
答：选择开拓方法主要考虑矿床埋藏条件，围岩条件，井田内地质构
造情况，地面的地势地物地貌情况，地面水文与地下水文地质情况以
及建设工期和投资，井巷工程量。还应考虑投产后生产运转的效果以
及资源回收等因素。在综合考虑各方面因素后，进行技术经济比较选
定。
5、井巷工程的施工方法有哪些？
答：非煤井工矿山的井下巷道，各种斜巷、溜井、天井较多，主要施
工方法是：
（1）斜巷掘进
一般斜巷掘进时采用风钻钻孔、火药爆破的普通施工方法进行。
（2）天、溜井掘进
普通法掘进：一般是自下而上钻孔爆破掘进。
吊罐法掘进：先在天井全高沿天井中心线钻一个φ100～150 毫米的
孔，上端安设绞车，下端吊吊罐，工人在吊罐上钻眼、装药等，然后
用爆破法向上掘进。
深孔爆破法掘进：用深孔钻沿天井全高钻一组平行深孔，然后分段装
药，依次爆破，形成天井。
爬罐法掘进：用主爬罐本身的驱动装置沿天井顶板铺设的导轨升降，
人可立于罐上钻眼、装药，用爆破法掘进。
钻井法掘进：用特制的回转钻机沿天井全高先钻φ200～300 毫米的
孔，然后再用钻机扩大到天井的全断面，或直接进行全断面钻进。
6、井巷工程维护原则是什么？
答：（ 1）利用和提高围岩的强度
对于坚硬、完整、不易风化的围岩，可充分利用其本身的强度保持井
巷的稳定性，必要时可喷一薄层纱浆、混凝土等以防风化；施工时应
快速掘进，减少围岩暴露时间；采用光面爆破、微差爆破或机械方法
掘进，减少对围岩的破坏；采用喷锚支护、注浆、化学加固等方式加
固围岩。
（2）降低围岩应力
在满足生产和安全的条件下，尽量缩小井巷断面尺寸；合理选择井巷
断面的形状及井巷与采场之间的相对位置，避免应力集中及叠加；采
用光面、微差爆破、合理控制爆源与井巷的相对位置，降低爆破地震
效应；有些巷道可采用拉杆支架，在巷道顶板预加水平压应力，减小
甚至消除促使顶板破坏的拉应力。
（3）架设支架阻围岩的继续变形及破坏
这是一种比较直接的井巷维护方法。选择合理的支架材料、结构、尺
寸，并根据具体情况采用正确的施工方法对巷道进行支护，以保护井
巷的稳定。支架可分为临时支架和永久支架。我国矿山井巷中支护所
用的材料主要有：木支架、砖、料石、混凝土砌块、金属支架、混凝
土支架、钢筋混凝土整体式支架、装配式钢筋砼支架、锚杆支护、喷
射砼及喷锚支护。
7、什么是采矿方法？共分几类？
答：采矿方法是指如何安全、经济地采出矿块或矿柱内矿石的方法，
包括矿块的采准切割、回采、采空区处理等工作。
根据矿石回采过程中采场管理方法不同，非煤井工矿山采矿方法可分
为四大类：
（1）空场采矿法，特点是在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永
久残留的矿柱来支撑，采空区始终是空着的，一般在矿石与围岩很稳
固时采用。
（2）崩落采矿法，特点是随着矿石采出，有计划地用崩落矿体的覆
盖岩层和上下盘岩石来充填采空区，以控制采区地压。一般在矿体围
岩不稳固，地表允许陷落的条件下采用。
（3）留矿采矿法，特点是在回采过程中，采空区内暂时存留部分采
下来的矿石，借以配合矿柱支撑采空区，并保持留有足够的回采空间。
一般在矿石较稳固，且不易氧化、粘结和自燃，矿体围岩中等稳固的
条件下采用。
（4）充填采矿法，特点是在回采时，采空区依靠充填其内的充填物
来支撑。这种方法能有效地维护采空区，对围岩的稳固性要求不高，
但生产成本较高。主要用于开采矿石价值高，充填材料充足，地表不
允许陷落和地质条件特别复杂的条件。
8、根据开采特点，空场采矿法还可分几类？其特点和使用条件是什
么？
答：根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分
为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。
（1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是回
采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进，整层回采。在回采时将矿
体内所夹废石或贫矿石留下来，根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶
板。
该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通
风好，能在采场处理废矿石。但采场顶板暴露面积大，容易发生大面
积冒顶。只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不均
匀或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7 米。
（2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是在
矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续
的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。
该法优点主要是采准切割工作量小，工序简单，各工艺可以平行作业，
通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40
°的矿床。
（3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床
开采。矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，
由下部漏斗柱阶段平巷放矿。主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体
厚度在8～ 20 米，倾角大于矿石的自然安息角，且矿体内夹石少，
矿体与围岩接触线明显的矿床。
9、根据开采特点，崩落采矿法还可分几类？其特点是什么？
答：崩落采矿法是一种效率高，能适应各种不同地质条件的采矿方法。
在大、中型矿山应用较多，根据矿石是否在崩落废石覆盖下放出，崩
落法还分围岩崩落采矿法和矿石围岩崩落采矿法。
围岩崩落采矿法是矿石不在崩落废石覆盖下放出。该法还分单一分层
和多分层的崩落法。
矿石围岩崩落采矿法是将矿石在崩落的松散废石覆盖下放出。该法还
分有底柱分段崩落法、有底柱阶段崩落法和无底柱分段崩落法。
10、留矿采矿法的特点和适用条件是什么？
答：在开采厚度为0.7～5 米的急倾斜脉状矿床的现有采矿方法中，
留矿采矿法是最有效最经济的办法。在中、小型非煤井工矿山广泛使
用。
根据钻孔深度不同，分为浅孔留矿法和深孔留矿法。该法生产工艺简
单，容易管理，采准工作量小，成本低，通风条件好，开采强度和产
量便于调节。缺点是顶板暴露面积大，安全性较差，不利于机械化开
采，并在采场内留矿积压大量矿石。主要适用于矿床稳固、围岩中等
稳固、倾角大于50°，且形状规则和地面允许陷落的矿床开采。
11、非煤井工矿山的采空区处理方法有哪些？
答：矿石采出后，由于地下压力的变化，可能会出现顶板下沉、底板
隆起、侧帮突出，岩石开裂、剥落甚至崩落现象，严重的会发生岩石
自爆（岩爆），也会波及到地面引起地表开裂或塌陷。采空区大面积
崩落，会造成强大的冲击波和产生巨大的冲击压力，影响矿山生产甚
至造成重大事故。
非煤井工矿山的采空区处理方法可分为充填法、崩落围岩法和隔离
法。
（1）充填法。该方法是用外来的充填料对采空区进行采后充填。其
优点是减少采空区顶板移动幅度，防止上部围岩冒落产生的冲击，并
可以利用尾矿砂充填，减小地表尾矿库容积。主要缺点是施工复杂，
费用高，不利于深部地下压力的释放。
（2）崩落围岩法。该方法是在采矿后立即回采矿柱，尽量使围岩自
然冒落。如围岩不易自然冒落时，尚需爆破崩落围岩，与充填法相比，
成本较低，能够人为控制井下地压活动。适用于地表允许下陷或地表
下陷可以控制的条件。
（3）隔离法。根据采空区分布情况的不同，隔离法有两种处理方法：
1）对于孤立分散的小采空区，围岩崩落会对井下主要巷道和其它矿
床的开采造成影响的，采取措施隔绝采空区与生产区段之间可能传递
危害的一切通道，并在采空区附近开一能向地表的“天窗”。
2）对连续或基本连续的大矿床，在其中间应设置隔离带，切断各主
要采空区的连续，控制地压活动范围。隔离带可以是大的条带形矿柱，
也可是大的夹石带、无矿带或人为高强度混凝土料石充填体。
12、什么是露天开采的台阶构成要素？
答：露天开采的台阶、也称阶段。它是在开采过程中，为适应采掘设
备及运输设备的正常作业要求，将覆盖层、围岩及矿体划分成一定高
度的分层。其构成要素主要有：
（1）台阶上部平盘
（2）台阶下部平盘
（3）台阶坡面
（4）台阶坡顶线
（5）台阶坡底线
（6）台阶坡面角
（7）台阶高度
台阶的命名通常是以开采该台阶的下部平盘（即装运设备站立平盘）
的标高来表示。
13、什么是边坡角、工作边坡角、最终边坡角？
答：通常所说的边坡角，一般指的是最终边坡角。露天采矿场的非工
作边帮最下一个台阶的坡底线和最上一个台阶的坡顶线所构成的假
想斜面与水平面的夹角叫做最终边坡角，也叫最终帮坡角。
工作边坡角，露天采场的工作边帮最上一个台阶的坡底线和最下一个
台阶的坡底线所构成的假想斜面与水平面的夹角叫工作边坡角，也叫
工作帮坡角。
14、如何确定开采程序？
答：露天矿开采程序主要由以下几个要素构成：开采台阶、采场降深、
工作线布置及推进方式、工作帮。开采程序的确定也就是几个构成要
素的选择过程。
开采台阶包括台阶形式和台阶高度的确定。一般台阶形式是水平划分
的，特殊时也有倾斜分层。台阶的高度主要取决于采掘设备的挖掘高
度、装载方式（上装或平装）和穿爆等因素。当矿体倾角缓、厚度较
薄、品级和夹层多时，为减少开采损失，台阶高度不宜过大。
降深方式的种类较多。一般开采深度较大，走向较长的倾斜或及倾斜
层状矿体，特别是采用铁路运输的大型矿山。常用沿矿体上下盘方式
降深。沿采场周边境界螺旋降深方式多用于团块状矿体。
工作线布置及推进方式主要有以下几种：
沿走向布置工作线，垂直走向推进；
垂直走向布置，平行走向推进；
双向布置工作线、双向（或三向）推进；
沿一侧边帮布置工作线，扇形推进；
环形布置工作线，放射状扩展式推进；
沿地形线布置工作线，垂直工作线推进。
一般山坡露天矿为减少新水平准备工作量多采用沿地形线布置工作
线，垂直工作线方向推进。凹陷露天矿，采用铁路运输时，为便于布
置线路一般沿走向布置工作线。环形布置工作线放射状扩展推进方式
常用于采用溜井放矿的漏斗采矿的小型露天矿。
15、如何确定爆破安全距离？
答：露天矿爆破的安全技术是爆破工程设计中的最重要组成部分。既
要确定对人员的安全条件，还要确定对附近构筑物的安全条件。爆破
所造成的危害主要有飞石、爆破地震效应和空气冲击波。
人员、设备、构筑物的安全距离主要根据爆破方法、规模、地形和地
物特征、有关的保护设施等因素确定矿山爆破危险区边界。一般飞散
物对人员的安全距离：
1）破碎大块矿岩（二次破碎）：
裸露药包爆破法：400 米；
浅眼爆破法：300 米；
2）浅眼爆破：200 米，在复杂地质条件下或未形成台阶工作面时不
小于300 米；
3）浅眼药壶爆破：300 米；
4）深孔爆破：按设计，但不小于200 米；
5）峒室爆破：按设计，但不小于300 米；
6）各种设备的避炮距离：正前方为100 米，侧面70 米，背面为50
米。
当沿山坡爆破时，以上数据下坡方向的飞石安全距离应增加50%。
当要考虑爆破地震、空气冲击波的安全距离时，需要按公式计算。
16、穿孔作业有哪些安全注意事项？
答：1）严格按照各种穿孔设备的操作规程、维护检修规程操作，操
作人员要经过专业培训。
2）钻孔在平台上移动和安置时，履带板距离阶段坡顶线不得小于2.5
米；
3）钻机行走时，如果线路坡度超过技术规定所允许的坡度时，应使
用推土机慢速（不超过穿孔机行走速度）牵引；
4）凿岩过程中采用湿式凿岩，避免粉尘对人身造成危害。
17、边坡安全管理的要求是什么？
答：1）露天矿的边坡角必须符合设计规定，非经上级部门批准不准
改变；
2）矿山最终开采境界线与设计境界线相差要小于5 米，改变境界线
需经上级机关批准；
3）为保证边坡的稳定，当阶段采完后，必须留有保安平台和清扫平
台，每个阶段保留安全平台，其宽度不小于2～3 米，每隔2—3 个阶
段设置清扫平台，其宽度不小于4～5 米。
4）采矿场最终深度的岩体安息角的最大范围之内不准修筑建、构筑
物；
5）距采掘终了边坡50 米内，不采用抛掷爆破，20 米以内不采用峒
室内爆破，3 米以内不采用中爆破，以防由于爆破震动破坏边坡稳定
性；
6）修整边坡的爆破方法，原则上应采用浅眼爆破法，在有可靠减震
措施条件下，可以采用其他爆破方法。修整工作应随每个开采水平的
结束立即组织进行；
7）在开采过程中，必须经常对边坡进行检查和管理。出现滑落征兆，
必须设立专用观测站，进行系统的观测工作；
8）沿采矿场边坡设置有效的、完整的排水防洪系统。
18、露天矿场边坡破坏形式有几种？影响边坡稳定的主要因素是什
么？
答：1）露天矿边坡破坏形式有三种：塌落、滑坡和倾倒。塌落（崩
落、坍塌）：坡面岩体突然脱离母体、迅速下落堆积在坡脚，有时还
伴有岩石的翻滚和破碎。
滑坡：边坡岩体在较大范围内沿某一特定的剪切面滑落。根据滑体的
性质又可进一步划分为覆盖层滑坡和基岩滑坡。
倾倒是指边坡内部存在一组与坡面成反倾向而倾角又较陡的弱面，它
将岩体切割成许多相互平行的块体而倒落下来。
2）影响边坡稳定的主要因素有：
①采场的工程地质情况，包括岩性、地质构造、构造应力等方面。
②水文地质情况对边坡稳定性的影响是多方面的。裂隙水会降低岩石
的抗剪强度；地下水可能对岩体产生向上浮力和水平推力；当岩体中
含有砂土时，在地下水的作用下，特别是受到震动时，会导致边坡破
坏。
③采矿技术条件是影响边坡稳定的重要因素。采矿过程中形成的边坡
形状、几何尺寸、爆破震动等都直接影响到边坡的稳定。一般边坡上
部较缓、下部较陡有利于稳定。
19、露天矿山主要事故的预防措施都有哪些？
答：露天矿山的主要事故包括：
采场边坡滑坡、运输车辆事故、机械事故、起重伤害、触电、水害、
火灾、高处坠落、爆破事故、锅炉和压力容器爆炸、中毒和窒息等。
事故预防措施有：
（1）露天采剥工作面开工前，必须编制作业规程，经矿山企业负责
人批准后施行。露天开采时，必须按设计规定，控制采剥工作面的阶
段高度、宽度和坡面角。
（2）矿区必须建立地面防水、排水系统，防止地表水泄入露天采场；
防止山洪冲毁生产、运输系统、建构筑物；防止排土场矸（废）石场
尾矿库发生泥石流；防止山体滑坡、边坡滑落。
（3）矿山企业地面消防《消防法》执行。
（4）矿山企业爆破材料的生产、储存、运输、试验、销毁和爆破作
业严格按照中华人民共和国民用爆炸物品管理条例和爆破安全规程
的规定执行。
（5）矿山电力系统的设计、安装、验收、运行、检修等工作，必须
按国家有关规定执行。
（6）露天矿山铁路、汽车运输必须按照国家的有关规定进行管理。
（7）矿山的采掘、装载设备、锅炉和压力容器、起重设备等按设备
的操作规程使用和管理。
（8）对矿山的环境定期进行各种指标的检测，及时发现问题及时处
理。
20、如何防止边坡滑坡？
答：针对具体的露天采场，要认真分析研究影响边坡稳定的各种因素，
有目的的采取有效的防止方法。目前常用的方法有：
顶应力锚杆（索）加固边坡；
抗滑柱加固边坡；
挡土墙加固边坡；
采矿过程中注意削坡减重、坡底回填、留临时防滑壁、合理设计开拓
运输系统和开采程序等；
采取防排水、疏干措施。
21、气动凿岩机分哪几类？使用安全有哪些要求？
答：凿岩机在大型露天矿主要用作对大块石的二次爆破钻眼和边坡滑
清根的辅助工具，在小型矿山，特别是在小型采石场，则是主要的采
矿工具。
根据气动凿岩机重量不同，它可分为轻型（一般机重不大于22 千克）、
中型（一般重为22～30 千克）和重型（重量大于30 千克）凿岩机三
种。气动凿岩机是利用压缩空气推动凿岩机气缸中活塞往复运动冲击
钎尾，钎头对岩石作功，从而破碎岩石。
从事凿岩工作的操作人员及安全管理人员应掌握以下安全注意事项：
（1）了解凿岩作业所采用设备的技术性能和可能发生的故障及预防
方法，特别应了解工程部门有关凿岩的安全技术规程。
（2）进入工作面后，应立即清除工作面的浮石，洒水清洗粉尘，确
保工作人员的作业安全及工业卫生。作业中如果发现片邦、坍塌预兆，
应立即停止作业，撤出工作面，待处理后方可再进行作业。
（3）气动凿岩机以压缩空气为动力，应掌握有利的压气机工作压力
范围，通常工作面离开压气机房较远，应保持凿岩机工作压力在
0.45～0.65MPa 范围内，压力低则凿岩效率低，浪费动力；压力高则
零件寿命短，易引起安全事故。
（4）凿岩过程中，要注意凿岩设备连接件、紧固件的紧固情况。如
发现松动，应及时停机进行处理。通常凿岩机械运转时，严禁修理其
运转部分的零部件。
（5）凿岩过程中应观察钎子的工作情况，避免卡钎及断钎，应注意
施加适当轴向推力，防止发生断钎事故伤人。
（6）各种凿岩机设备的使用说明书，一般均介绍了机器的结构原理、
故障及处理方法，以及技术保安等项，操作及管理人员均应熟悉其中
内容。
22、装载机分哪几类，使用安全哪些要求？
答：装载机机械种类很多，在露天矿场，按装载岩石工作机构的不同
可分为铲斗式、耙斗式和耙爪式三种；按行走方式不同可分为轨轮式、
履带式及轮胎式三种；按驱动方式使用的动力源可分为电动、气动和
内燃式三种。
使用装载机的安全事项主要有：
（1）无驾驶证者不准操作；操作者必须戴好劳动保护用品。
（2）严禁酒后驾驶，操作时注意力要集中，不准在驾驶中饮食、吸
烟、闲谈。
（3）开车前，必须检查转向器的方向盘左右自由转动量不大于25°、
转向臂、横直拉杆球头及转向节主销完好，紧密适度、保持润滑油面
至加油口下1 厘米。
（4）送电检查各种信号、照明灯、电笛、喇叭齐全完好、仪表及仪
表灯完整良好。
（5）检查油、水、气、电回路、驱动、转向传动、承载系统零件齐
全完好，方可起动发动机。
（6）装载时，铲斗、动臂下严禁站人，装载物不准偏重、超载，禁
止铲斗超过运载位置高速运行，严禁急转弯，行驶中严禁人员跳上跳
下，转弯时必须减速。
（7）在高料堆作业时应有人监护，最高速度不准大于10 公里/时，
并注意下方安全。
（8）行车中必须根据路面状况选择适当车速，不允许超过额定最高
车速行驶。
（9）卸载物料时，不允许物料重心偏重，也不允许大块物料伸出车
帮之外。
（10）冬季启动发动机严禁用明火烘烤发动机。启动后，发动机必须
空转5～10 分钟，待水温、油温上升、气压达到规定值后，才准运行
作业。
23、单斗挖掘机的分类及其安全要求是什么？
答：这类挖掘机的用途是多种多样的，它可以配备各种不同的工作装
置，进行多种形式的上方挖掘、倒装及土石的铲装工作。单斗挖掘机
可按其运用性、铲斗容积、动力工作装置及行车装置的不同进行分类。
按照铲斗容积分类，可分为四类。小型（斗容一般小于1 米3）， 中
型（斗容1～5 米3），大型（斗容5～15 米3）和巨型（斗容超过15
米3）。按照驱动动力形式，可分为电力驱动、内燃驱动和复合驱动
三种。复合驱动多为柴油机——液压驱动。按行走支承装置的不同，
可分为轨行式，履带式、轮胎式和迈步式。
在矿山中大量使用电铲。使用电铲的安全注意事项主要是：
（1）电铲司机必须经过考试合格，熟知并严格执行电铲技术操作规
程，严禁一人作业。
（2）电铲作业时，禁止任何人上下电铲，在作业范围内不准有人逗
留、穿行和工作等。
（3）电铲在作业运转时，禁止进行维护保养和任何检查工作，必要
时可以停车进行处理。
（4）在检查和处理电气设备时，须断开所属电源，不得带电作业并
挂检修标志牌。
（5）严禁在电缆及高、低压接触部位附近休息躺卧，严禁在铲斗内
休息或坐卧。
（6）当发现工作面有盲炮孔、炸药、雷管、导火线，应立即停止作
业，报告值班长或调度，采取措施后再作业。
（7）电铲附近爆破作业前，要把电铲开到指定地点，做好避炮工作。
（8）操作中，要随时注意作业区是否安全。当矿岩有滑落，塌陷危
险威胁设备安全时，应迅速地将电铲开到安全地点，并立即向班长和
调度报告。
（9）电铲回转半径内如有汽车、吊车、推土机等设备时，启动回转
前，必须与其联系撤出，否则不许启动回转。
（10）司机室无人时，应及时将电铲的电源拉断。
（11）不得在超过设计阶段高度的工作面作业。
24、汽车运输的安全要求是什么？
答：汽车运输在国内外的露天矿中被广泛应用，这是由于汽车运输具
有运行灵活，消耗金属材料少，与铁路运输相比可使电铲效率提高40%
左右，排土成本约为铁路排土的20%～30，开拓面布线较容易，增大
露天矿延深速度，在深凹露天矿一般可比铁路灌输减少剥岩量，多出
矿，早出矿等优点。
正确的筑路和养路，是保证运矿汽车安全行驶的主要条件。汽车路的
曲率半径、路面宽度、纵向坡度与可见距离等参数都应当与行车速度
相适应。汽车道应有防护设备与路标。
汽车路线上的正常视度应不少于50 米，而在道路交叉点的视度不少
于100 米。
养路方面的安全措施有：经常巡查路段，山坡盘道应设置栅栏与路标，
及时清理路肩、边沟、水槽、水沟中积秽，及时维修凸凹路面等。
行车距离应按车速、道路、视度和制动器的技术性能而定，在一般情
况下不小于50 米。
露天矿汽车路上应搞好沿路照明，汽车夜间行驶时，前灯应能射出150
米以外，加大汽车间的距离，严禁急行与超车。如夜间在路上临时停
车，须开放小灯和尾灯，以示意停车位置，以便车辆、行人避让。
汽车司机必须经过专业训练，并经有关部门考核合格有驾驶执照后方
可独立驾驶；开车前必须穿戴好劳保用品，必须检查刹车、方向系统、
喇叭、灯光信号以及电瓶箱各部位状况良好，润滑油、燃油及冷却水
必须添加够量；汽车进入工作面装车，车应停在易于电铲装车的位置，
停车处应在离电铲尾部回转半径0.5 米以外，以防电铲回转撞坏汽
车，电铲装车时，严禁将头和手伸出驾驶室外，防止大块落石伤人；
车上没有司机时，坡道上不准停车，驾驶员不准离开驾驶室。必须熟
知采场有关爆破的信号与标志，放炮时，应听从警戒人员指挥，做好
避炮工作，不许强行通过爆破警戒区。
25、铁路运输的安全要求是什么？
答：铁路运输具有运量大、合理运距长、成本低、生产可靠、设备及
备品备件容易解决等优点，因此我国大型露天矿广泛采用铁路运输。
铁路运输中常见事故有撞车、脱轨、道口肇事等事故。这些事故的发
生除违章调度、违章作业外，多由于设备失修、线路弯曲和下沉、轨
距扩大而引起的线路脱轨，路外事故（铁路两侧堆物、装车不稳导致
移动中矿石脱落伤人、超重、偏重等），在铁路与公路的平交道口处
无人看守或安全信号不灵、挡拦失效，以及不具备“全风制动”的运
行列车等原因。
在机车车辆安全装置与安全运行方面，要求每台机车上都装有制动
机。除“单机制动”外，还应有司机用来调节列车速度或停车时采取
安全措施的“列车制动”，每台车上应装有车梯子与脚踏板、完好的
前后照明、信号标志灯、汽笛与风笛音响信号以及电机室、高压室或
辅助室门上的门联锁等安全装置。
在调车作业安全中要特别注意车辆摘挂作业时的安全防护。摘车时，
在超过0.25%的坡道上停放车辆要做好止轮防溜措施，然后再提钩摘
车。
预防轨道线下沉和设置必要的“死叉线钢轨挡”。
在铁路线一侧应设人行小路，在横越路线的地方设置“小心列车”的
路牌，在露天矿要按规定设置夜间照明灯和各种信号灯。
铁路运输人员要加强安全联防，有权制止一切违章作业现象，对发现
的事故隐患应立即上报并督促及时整改。
26、斜坡箕斗运输的安全要求是什么？
答：斜坡箕斗运输是露天矿联合运输的主要组成部分之一，它适合窄
而深的倾斜或急倾斜矿床。由于斜坡箕斗可以直接运输大块坚硬矿
岩，运输角度可达35°，所以它能以较短的运距克服较大的高差，
显著缩短矿山内部运输距离。
山坡露天矿箕斗道一般设在采矿场境界以外，正对箕斗道的下方不应
布置任何建筑物。以免箕斗跑车造成事故。
深凹露天矿箕斗道设在采场非工作帮或端帮，箕斗道倾角按采矿场边
坡选取，采矿场内宜用汽车运输。
运输车辆往箕斗卸载时采用转载栈桥，栈桥结构为钢筋混凝土，当栈
桥移设频繁时可用钢结构。
采用大型箕斗运输，应设箕斗检修设施，以便更换箕斗及车轮。
要定期检查钢丝绳绳头，发现磨损，应及时更换；轨道敷设平直，轨
距均匀；箕斗装矿不偏离中心。
要有防止矿石直接冲击漏斗闸门和矿仓以及防止箕斗装矿时撒矿影
响运行的措施。
27、索道运输的安全要求有哪些？
答：架空索道是钢丝绳运输的一种特殊形式。它是用架设在空中的钢
丝绳作为货车运行的导轨，而货车则由钢丝绳牵引运输货物。
架空索道按牵引钢丝绳的动作方式，可分为循环式架空索道（牵引钢
丝绳作无极牵引的连续动作）和往复式架空索道（牵引钢丝绳作有极
牵引的往复动作）。按组成索道的钢丝绳数目分可分为多线索道（有
三根或四根钢丝绳组成，应用于客运索道），双线索道（具有承载索
及牵引索）和单线索道（只有一根传动索，它既是承载索又是牵引索）。
架空索道具有对自然地形适应性强，受气候影响小，装、卸设施简单，
消耗能量少和易于制造等优点。所以在我国矿山、特别是山区矿山的
运输发挥着很大作用。
对架空索道的安全主要有以下要求：
（1） 索道线路经过厂区、居民区、铁路和公路时，应采取安全保护
措施；
（2） 索道线与电力和通讯线路交叉时，应采取安全措施；
（3） 承载索的线路、套筒投入运输后应定期检查；
（4） 必须同时设置工作制动和事故制动装置，如其中一个出现故障，
应停止运转；
（5） 承载索经常检查，确认在10 米长度内，外表钢丝折断总数达35%，
或有严重变形时应予更换；
（6）牵引索出现下列情况之一时，应进行局部或全部更换；
①在一股内断丝数达3 根以上的，或断丝数头达8 根以上的，可更换
绳股；
②在一段钢绳内有三股以上需要更换时，该段钢绳应全部更换；
③直径减少10%时，整条钢丝绳应予更换。
（7）牵引的接头处，长度应不小于其直径的1000 倍，直径增大不允
许超过10%；
（8）线路支架中心线应定期校正，发现线路支架有严重腐蚀、裂纹、
松动、歪斜变形等情况，必须及时处理；
（9）高出地面不到2 米的站内回转设备，应设置安全罩或安全栅栏，
高出0.6 米以上的站房，应在站口设带栅栏的眺台或护肩；
（10）遇有八级或八级以上大风时，应停止运行，并把吊头收回站内。
——茹春彬