竖井卷扬机工安全操作规程
1、 卷扬机工必须经技术、安全考试和身体检查合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作，监护人不准离开。禁止非卷扬机工、学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。
2、 提前30分钟到达工作岗位，严格交接班制度。值班司机要放一次空车，检查提升机的运转情况，并把检查结果记入交接班记录簿，在交接班过程中副司机也应在场。
3、 竖井卷扬机工每班每台机不少于两人，一个操作，一个监护;在交接班、人员上下井时间内，必须由正司机开车，副司机在场监护，司机精神不振及睡眠不足者，不准操作。
4、 有权拒绝无关人员进入卷扬机房，凡参观实习人员必须登记。
5、 对提升设备要经常地定期进行检查，查出的问题必须及时解决，检查工作的程序：
(1) 每班开车前，首先检查声、光信号是否正常，检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好;
(2) 每班必须检查电动机和供电系统的状况;
(3) 运行中要经常检查润滑和液压系统。
① 滚动轴承温升不应超过75℃，液压油温最高不应超过65℃。
② 油位不应低于规定的最低位置，同时要定期换油，减速箱一年一次，液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时，应及时更换。
③ 定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑油部位进行润滑。
④ 保持盘形制动器所需工作油压值，箕斗为4MPa，罐笼为3.5Mpa。
⑤ 盘形制动器闸瓦与闸盘间隙1~1.5mm为宜，不得超过2mm，磨损到2mm时必须进行调整，要保持闸瓦与闸盘接触面在60%以上。
⑥ 定期检查润滑油泵给油情况。
每班检查发现问题应立即处理，并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。
6、 司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工重新发出明确的信号后再开车。
7、 开车时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度，防止过卷和其他事故发生。
8、 罐笼提升系统最高速度不超过4m/s，箕斗提升系统最高速度不超过6m/s，控制提升容器接近井口时的速度不得超过2m/s;检查井筒设施及钢丝绳时，运行速度不得超过0.3m/s;罐笼提升雷管时，速度不准超过2m/s;卷扬机的启动和停止，必须平稳，不得震动。
9、 提升机在提升过程中，禁止进行下列操作：
(1)禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄(使用脚闸时，脚不准离开脚踏板);
(2)严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为;
(3)操作台上禁止存放各种物品;
(4)箕斗提升机计算机控制提升时，严禁空箕斗自动上行或重箕斗自动下行;检修、检查及处理故障需要开车时必须手动操作。
10、 开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况，若不正常应立即停车，并及时通知有关人员检查;制动时，应能使提升机的电动机自动断电。
11、 在运行中按检查项目进行认真的检查，安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主导轮装置、仪器仪表、提升钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动，若有异常情况或发现事故隐患，应立即停机检查，及时通知维修工并向车间领导汇报，并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。
12、 定期检查安全保护装置是否灵活可靠。过卷事故发生后未经检查和允许不准私自复位和开车。
13、 操作完后，操作手柄须置于零位，制动手柄须置于制动位置。
15、 保持室内外整洁，设备无灰尘、油泥，工具摆放整齐，做好交接班记录。
