把困难当机遇，让绊脚石成为垫脚石——记钱营孜矿W3221工作面顺利完成收作业侧记

1月15日，从四百米井下得知，钱营孜矿采煤区回采的W3221工作面顺利完成收作业，许多职工忐忑的心终于平静下来。回首2019年，是集团公司爬坡过坎的关键之年，采煤区全体干群不辱使命，一路披荆斩棘先后克服了，W3221工作面里外切眼精准对接，过落差高达18米的超级DF70、DFX38断层组，用宽阔而厚重的臂膀，扛起集团公司、矿赋予的重担。

狭路相逢勇者胜，勇者相逢智者胜 

2019年2月14日，经过协助安装调试，采煤区于正式进军W3221工作面回采。随着W3221工作面的回采进尺，预计4月初需要里外切眼对接。从进军开始就已经谋划里外切眼对接工作。对接前，只有采煤区班子成员知道，对接方案改了多少遍。方案中，进一步明确了各地点的具体责任人，细化了所有工序的步骤及操作流程，预想了各关节的应急处置方案。该区技术人员多次深入井下现场调研，面对面与班队长、老工人交流，不断完善对接安全技术措施；提前将外切眼支架、推移板、销排、输送机底链条安装铺设完毕，把电缆槽放置在支架立柱前方，外切眼上口提前安装布置绞车；按照预想设计加工平板车，增加底盘高度、减少轮轴间距，让运输机溜槽作为运行轨道，在地面多次模拟测算试验，并在井下制作大件模型，每一步工序都精细测算、模拟，确保做实做细前期工作，力争实现精准对接。对接期间，该区一改传统作业工序流程，充分利用运输机、支架对接、管线、电缆布置的工序衔接，实现最大限度的平行作业。自主设计加工专用平板车，用于牵引运输机尾、驱动部和特殊溜槽。待运输机断链后，使用上口绞车分别将运输机尾、驱动部、特殊溜槽等部件固定于平板车上自溜槽中板处牵引至上口，进行输送机组装、检测、联合试运转，72小时顺利完成此项任务。此次对接，相比传统工艺流程，对接需要耗时6天，影响出煤6万余吨，生产时间影响减半，按照当时煤炭价格570元/吨计算，创造经济效益1700万余元，并荣获集团公司科技创新一等奖。这一切，都源于采煤区全体干群投入的心血与智慧。

千磨万击还坚劲，任尔东西南北风

2019年6月底DF70断层开始揭露，该区早早编制了专用措施，采取集中贯彻与单独贯彻相结合，做好过断层安全技术措施的学习贯彻，达到人人学习到位，人人掌握技术要领，人人把牢安全难关。班子成员井下带班时间，现场给广大职工加油打气，鼓舞士气，凝聚人心。也在班前会时间开展事故案例警示教育，吸取教训，敲响安全警钟，引导职工时刻绷紧安全弦，按章作业。7月下旬过DF70、DFX38断层组，根据最新地质预报显示，最高落差可达18米。过断层组期间，该区严格执行“机长制”，把各类机电设备的检修维护工作落实到岗位，责任到人，由各组分包“三机”、皮带、采煤机、液压支架、无极绳绞车等设备，做到谁检修谁负责，检修不到就追责。根据现场实际情况于7月15日、16日两天的早班时间，更换了采煤机重型滚筒，编制了详尽的技术措施，明确了运输路线、运输方法和施工工艺以及需要超前准备的作业所需工具设备，用最短的时间内完成此项任务，确保达到破岩效果。此外，为有效降低过断层期间滚矸石给职工造成安全威胁，因地制宜设计出了遥控闭锁操作系统，该系统由通讯基站接入127V电源，沿线覆盖机巷操作台到风巷超前支架处，各转载点人员站远距离使用手持机遥控操作，实现全通讯段实时通话、定点“三机”自动闭锁，确保施工现场安全。到8月中旬，顺利过DF70、DFX38断层组。安全生产，任重而道远。采煤区全体干群在W3221工作面342天里，克服里外切眼精准对接、过落差高达18米的超级DF70、DFX38断层组等艰难阻力，生产原煤300万余吨，磨练了坚强意志，提高了业务技能，也为全体干群在新的一年里开拓进取打下坚实基础。
 
  采煤区荣获2019年度先进科区  
  能打善战的采煤区团队