作者: 崔汉朝
施工生产离不开机械设备，机械设备代替人工，大大提高劳动效率，为企业或个体经营者获取最佳经济效益。然而由于有些机械的运动状态有一种不可逆动态，比如机械切削运动，在未关闭电源情况下，会一直切削下去，并不受外力影响而停止动作。当操作人员或非操作人员误操作，就会发生机械伤害事故。机械伤害事故是可怕的，非死即伤，而且很严重，因此，机械设备如何使用管理显得十分重要。
首先，我们认识一下，什么是机械伤害事故。机械伤害是一种作用于人体的功能性伤害。是指机械设备在使用过程中，机械运动部位与人体接触引起的挤压、冲击、碰撞、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。实际上，广义上机械伤害与物体打击、烫伤、触电等各种伤害是融为一体的，如机械线路老化造成机壳漏电，可使工人触电身亡。机械液压系统超负荷引起机械飞弹部件也会击伤工人。重型起重机械设备在地基不牢情况下，发生倾覆事故，造成人员伤亡。小型机械设备保护措施不到位，保护罩脱落引起的机械伤害事故等。抛开传统机械伤害分类，笔者以为，凡是与机械有关的伤害应统称为伤害。这样就有利于在安全生产管理中，从各个方面去强化对机械设备的安全使用管理。
其次，关于机械设备使用管理包含各个方面。如制定机械安全生产管理制度，机械操作人员安全生产培训，机械设备的保养与维修检测，机械设备使用地况环境等。在机械设备使用寿命周期内，制定科学的机械设备安全使用管理办法。大重型机械设备编制好施工方案，而机械设备施工方案的编制应周密结合施工现场环境情况进行编制，而不能照搬硬套已有的其他项目的施工方案。机械设备使用定点、定人、定保护机械或人的措施也是机械设备管理不可缺少的重要手段之一。
再次，充分利用现代最新科技成果，淘汰旧机械设备，更新性能更为安全的机械设备。陈旧的机械设备或者超出规定使用年限的机械设备，由于长期的使用磨损，机械内部的各种零部件可能存在严重的安全隐患。举一个我所经历的最为简单的例子，吊机顶端滑轮损坏未进行更换，当吊物悬在半空中，在毫无征兆情况下，滑轮突然卡死钢丝绳，怎么办呢?解决的办法，采取用另一台吊机替换，然后撤掉损坏的吊机。但这种机械作业中的故障发生，很容易诱发链锁安全事故，一系列不确定因素形成随时爆炸的“定时炸弹”。带病的除了平常勤于检修外，当机械达到报废标准，就必须停止使用，因为报废的旧设备是无法进行保养的。网络的发展也为机械设备远程监控提供有力的保障，如塔吊监控系统，即使企业管理人员在千里之外，就可以观察塔吊运行情况。由于技术不断更新，机械设备安装红外监控，机械设备驾驶员也可以观察到周围环境(包括盲区)人员的动态，及时调整操作程序，从而避免机械伤害。
当然，机械设备也可以实施智能化管理。依靠现代网络发展，借助网络平台，机械设备应逐一编号造册，分类，设立日常管理台帐，曰常保养台帐，甚至包括机械零部件的数据分析。
工欲善其事，必先利其器。机械设备施工安全生产管理非常重要。只有对机械设备的使用进行全方位管理，才能避免一切的机械伤害事故。
