冀中能源邢矿集团金谷煤业的选煤厂便坚守高标准与严格的要求，依靠精细化的管理和技术革新，持续改善生产流程，实现了产品质量与回收率的同步增长。
“每小时我们都会对精煤产品进行取样检测，涉及重介精煤、TPS精煤、浮选精煤及最终产品。通过分析产品构成比例，我们能及时发现生产环节中存在的问题，并实时调整分选密度，力求精煤产率的最大化。”选煤厂副厂长王建武这样介绍。该公司为了确保产品质量，每个班组都会对原煤进行细致的分析，包括三级浮沉情况和原煤内灰分的分析，以便准确掌握原煤特性，预测分选密度;每两小时对浮选尾矿和煤泥进行化验，确保质量达标，同时每班对中损、矸损等进行检查，适时调整分选参数，通过这些严格措施保障产品质量。
该公司将新技术视为提升产品回收率的关键，选煤厂更新了TPS精煤的脱泥筛，从高频筛更换为效率更高的EPS，此举有效减少了粗精煤中的细泥含量，并将TPS分选密度从1.15提高到1.20，使得精煤回收率大约提升了1%。同时，选煤厂也调整了各种精煤产品的比例，在确保浮选尾矿灰分合格的基础上，降低了浮精灰分，增加了重介精煤的灰分，从而最大化了精煤产率;还增加了产品采样频率，特别是对精煤产品的采样，及时调整分选参数，确保精煤灰分达到上限要求。
该公司以提升精煤效益为切入点，全力投入销售工作，确保每吨产品都能满足客户需求。销售部门通过实地考察和市场调研，准确掌握市场动态和客户需求，制定了以大客户为中心、小客户为辅助的销售策略，依托公司优异的产品质量，赢得了客户的广泛赞誉。近期，煤炭日销售量稳定在50车以上，并且继续执行预收款制度，实现了货款回收率100%。
(杨红杰)
