2024年招贤矿业发展形势稳中向好，重大风险有效管控，地面水力压裂等灾害治理措施取得预期成效，安全生产形势稳定，顺利实现了安全生产七周年。全年生产经营指标较好完成，矿井生产接替平稳，东翼风井及附属工程项目通过竣工验收，取水许可证办理完成，选煤厂二期建设进入正轨，发展根基进一步夯实，企业再度荣获“特级安全高效矿井”称号。
稳住高产“基本盘”
围绕掘进攻坚、钻探提效、重点接替工作面工期节点完成及重点阶段性工程，招贤矿业积极开展快速掘进攻坚劳动竞赛活动。去年招贤矿业公司掘进队伍在集团公司“建功杯”劳动竞赛中共计达标23队次，9、10、11月连续三个月平均岩巷月进尺162m，11月份掘进五队岩巷进尺180m。以“精品工程”创建为切入点，把“标准化、规范化、精细化、智能化”创建理念贯穿于安全生产管理全过程。+770m柴油机车检修硐室、二采区永久避难硐室、+980m一号变电所“精品工程”通过矿验收;2302风巷、四采区回风大巷、2306工作面、+980m辅助运输大巷“精品工程”通过集团公司验收。生产系统精准分解生产计划，以每班分析纠偏、每日复盘改进的方式确保产量目标不偏差;紧盯生产组织优化，持续推进工艺技术改造、专利成果转化等工作。
招贤矿业突出技术为先，超前研判煤层赋存情况，强化现场地质构造分析，综合考虑煤炭资源回收率和煤质、安全生产等客观因素，精准预测煤质变化，合理确定工作面设计，制定实施“一面一策”“一段一策”方案，通过有效规避断层和煤层变薄区对煤质的影响，实现绿色安全开采，矿井产能得到充分释放。以“精准回采、正规循环”为指导思想，严格执行“水质达标、初撑力达标、控顶控高控车”三条红线，2306工作面持续安全回采，尽可能多回收底煤，专人观测支架俯仰角、运输机抬刹幅度，结合探查数据和断层揭露情况，不断调整工作面回采参数，对抬车、刹底量及倾角进行明确，精确指导生产。
深挖降本“新潜力”
坚持为成本“瘦身”、给消耗“减脂”，统筹谋划月度成本计划，超前控制材料支出。节奖超罚。2024年全年累计材料费节约2696.68万元。
在材料管理上，开展井下“反浪费，随手拍”活动，在每周五的安全例会上进行通报。全年累计通报问题1006条，其中整改90条，考核917条，材料浪费索赔19.29万元，强化了材料的现场管理;严格执行材料费定额和限额管理，奖惩与部门、个人绩效工资挂钩考核，对材料管理优秀单位累计兑现奖励76.33万元，对材料管理落后单位兑现扣减57.45万元，倒逼各单位节约材料成本，营造勤俭节约的氛围;加大修旧利废管理力度，累计修旧产值1273.09万元;深化工资分配制度改革，建立市场竞争机制，基层部门由“找工资”、“要工资”主动向市场“找活干”、“挣工资”转变，2024全年累计发包57项，实现工资增收25万元，节约零星工程费用约62万元。
激活增效“动力源”
科技创新是高质量发展的内驱动力，招贤矿业坚持把夯实发展根基作为企业建设第一要务。坚持目标导向，倒排工期，制定专项考核办法，多措并举加快建设进度。建成地面投料系统，攻克了巨厚泥岩段大垂深投料井建设难题，并自主设计了“反井”施工法顺利对接套管，为+980m辅助运输系统改造创造了有利条件。智能化水平持续提升。调度指挥中心实现智能综合管控，防灭火在线预警系统、地震监测系统、智能化防尘喷雾系统、仪器智能无人管理平台等建成投入使用，实现灾害融合和智能分析功能。智能化综采工作面投入生产，实现综采装备一键启停、记忆截割、协同控制和综采工作面远程监控。智能掘进工作面实现了超前探测、远程操控、掘锚运机械化作业等功能。2024年，共计投入金额1704万，用于边(护)坡自动化监测预警系统、智能装车系统(二期)、2302智能化采煤工作面综采控制系统建设，在2024全国煤矿采煤工作面智能创新大赛上，招贤矿业2306工作面被评定为智能综放赛道一等级。
招贤矿业让创新工作室成为职工创新的“大舞台”，“周勇劳模(工匠)创新工作室”获得皖北煤电集团公司工会和麟游县总工会授牌，2024年创新工作室共举办了52期课程，培训学员超过200人次。工作室累计培养了31名中级工、21名高级工、5名技师、1名高级技师及2名后备班队长，共10余对师徒结对，营造了传承与学习的氛围。2024年共获得发明专利4项，实用新型专利4项，类型涵盖生产工艺改进、技术创新等多个领域。《矿山离层水害多因素综合监测预警平台建设》成功入选2024年煤炭行业标杆案例。
2025年，招贤矿业将认真贯彻落实集团公司“两会”精神，锚定新目标新任务，拾级而上、再接再厉，为集团公司高质量收官“十四五”，高标准开局“十五五”作出积极贡献。
