在煤矿生产过程中，翻车机房作为关键环节，其设备运行的稳定性和高效性直接影响着整体生产进度。新运输队针对地面翻车机在作业时出现的滚筒卡住以及泥糊附着导致无法正常翻矸等问题，成功设计并应用了气动升降装置，为矿井生产带来了显著的改善。 以往，地面翻车机在翻矸作业时，滚筒卡住现象时有发生。若强行硬启动，设备极易受损。而在翻清仓泥糊时，由于泥糊附着性强，从矿车掉落困难，滚筒滚轮粘上泥糊后又会打滑，致使翻车机无法正常工作。面对这些情况，以往生产中采用 3t 手拉葫芦辅助提升滚筒，使其复位，但这一过程费工费时，极大地影响了生产效率。为解决这些难题，运输队大胆创新。其创新点主要体现在以下几个方面：首先，选用一个升降气缸，并精心加工了固定底座，将气缸稳固地安装在翻车机房顶部的起吊梁上。其次，使用三通换向阀连接高压气管与气缸，同时在气缸杆端尾部安装导向滑轮，通过 φ15.5mm 钢丝绳绕过滑轮，将钩头与气缸相连。使用时，只需打开换向阀，气缸杆伸出，钩头挂住翻车机滚筒，随后缓缓收回气缸杆，便能轻松将翻车机滚筒拉起。 该气动升降装置在翻车机房安装应用后，效果显著。以往使用手拉葫芦处理翻车机滚筒不能复位现象，不仅耗费人力，而且效率极其低下。如今，采用升降气缸进行复位操作，大大提高了工作效率，同时安全系数也得到了极大提升，不仅解决了生产中的实际难题，还为煤矿行业在类似设备改进方面提供了宝贵的经验借鉴。
