冀中能源邢矿集团老母坡煤业：多维发力 打造经营管理新范式
在煤炭行业竞争日益激烈的当下，冀中能源邢矿集团老母坡煤业公司积极探索经营管理新思路，以精细管理、源头控制、创新实践为抓手，在市场浪潮中稳步前行。公司通过将管控触角延伸至岗位，从设计源头把控成本，强力推行“四新”应用，实现了经营效益与生产效率的双提升，为煤炭企业高质量发展提供了新样板。
精细管理：管控触角直达岗位 织密增效网络
在老母坡煤业公司的生产现场，每一台设备、每一道工序、每一个岗位都被纳入精细管理的范畴。公司摒弃传统粗放式管理模式，将管理触角精准延伸至每一个岗位，通过建立岗位精细化管理体系，实现对生产经营全流程的严密把控。
公司制定了详细的岗位操作标准和考核细则，对每个岗位的工作内容、质量要求、安全规范等进行明确界定。以采煤班组为例，员工的采煤量、设备维护保养情况、安全隐患排查等都被量化为具体指标，与绩效工资直接挂钩。这种精细化管理模式促使员工主动关注工作细节，提升工作质量。掘进队员工小王表示：“现在每个岗位都有清晰的‘任务清单’，干多干少、干好干坏一目了然，大家工作起来更有动力，也更有方向。”
为确保精细管理落地见效，公司还引入数字化管理手段，搭建智能化管理平台。该平台实时采集各岗位数据，对生产进度、成本消耗、设备运行等情况进行动态监测和分析。一旦发现异常，系统会立即发出预警，管理人员可及时采取措施进行调整。借助这一平台，公司实现了管理效率的大幅提升，成本浪费现象显著减少，真正做到了“颗粒归仓”。
源头控制：管控把手抓牢设计 筑牢降本根基
设计是生产建设的“龙头”，老母坡煤业深知这一点，将成本管控的把手牢牢抓在设计源头，从项目规划、工艺设计等环节入手，科学优化方案，降低全生命周期成本。
在项目规划阶段，公司组织专业团队对地质条件、市场需求、技术可行性等进行全面深入的调研分析，确保项目规划科学合理。在新采区设计过程中，技术人员通过反复研究论证，对采区布局进行优化，减少了不必要的巷道掘进，降低了开拓成本。同时，在工艺设计上，公司积极引入先进理念，对采煤工艺、支护方式等进行改进，采用新型支护材料和工艺降低巷道维护成本，并使支护效率进一步提高。
此外，公司还建立了设计方案会审机制，邀请生产、技术、安全、财务等多部门人员共同参与，从不同角度对设计方案进行评估和优化。通过跨部门协作，有效避免了因设计不合理导致的成本增加和资源浪费，从源头上为企业降本增效筑牢了根基。
创新实践：四新应用强力推行 点燃发展引擎
创新是企业发展的动力源泉。老母坡煤业大力推行新技术、新工艺、新材料、新装备的“四新”应用，将科技创新转化为实实在在的生产力，为企业发展注入强劲动能。
在新技术应用方面，公司引入智能化开采技术，建设智能化采煤工作面。通过安装智能监测系统和自动化控制设备，实现了采煤机、液压支架等设备的远程操控和自动运行，不仅提高了采煤效率，还大幅降低了员工的劳动强度和安全风险。另外，在回采工作面创新使用沿空留巷技术，实现了绿色开采、降低了成本，还大大提高了煤炭资源回收率。
新材料和新装备的应用也亮点纷呈。公司选用新型耐磨材料制作设备零部件，延长了设备使用寿命，降低了维修成本;引进的新型高效掘进机，具有掘进速度快、截割精度高的特点，使掘进效率提升了30%。这些“四新”技术的应用，让公司在提升生产效率、降低生产成本、增强安全保障等方面取得了显著成效，成为推动企业高质量发展的强大引擎。(张庆良)
